雙層玻璃反應釜靜止狀態(tài)下真空度可達0.095MPa以下，夾層的制冷和加熱溶液在反應完畢后，能徹底排除，不積液，整體結構新穎，實用，美觀。是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。雙層玻璃反應釜還可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機等配套組成系統(tǒng)裝置。
雙層玻璃反應釜安裝：
1、打開包裝，根據清單檢查儀器的主要配件是不是齊全。
2、將固定件和不銹鋼管組裝框架。
3、將真空表安裝在左后端，擰緊螺釘;電氣箱裝在右后立桿頂端，旋緊螺釘，再插上七芯插頭。
4、安裝時要使反應釜主體垂直，根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放于托架之上，用半圓型抱箍固定釜頸部，分別插入立桿滑塊，待合攏后擰緊固定螺絲。
5、攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上，擰緊連接器，然后注意垂直同心度，調整電機的位置。
6、立桿上的滑塊的作用是固定調節(jié)不同高低和方向的不銹鋼多用夾子。
7、釜身別為循環(huán)液進出口，上口接循環(huán)液回流口，下口接循環(huán)液進口。底部設有放料閥門，瓶蓋上右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，中前方24#標口為插溫度計套管口。
8、安裝玻璃儀器時必須清潔，為防止玻璃抱死現象，在各接口處涂抹凡士林，然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬向輪固定裝置進行攪拌，如果攪拌穩(wěn)定，說明調試已好。

雙層玻璃反應釜使用方法：
1、首先檢查儀器上說明的電源電壓規(guī)格是否和實際使用一致。
2、插上電源插頭，將變頻器上的電源開關打開，用調速旋鈕選擇適合的轉速。若電機轉速的動力與物料的流動在某一點時產生共振，則須改變電機的轉速，避免共振。
3、攪拌棒裝上后，用手旋轉一下并檢查同心度是否好，若不好應松開重新夾，待夾正后再重新打開電源，有慢變快逐步調整。利用攪拌棒調節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下。
4、請定時檢查攪拌器套內的旋轉軸承，及時發(fā)現釜密封性能下降。
5、本玻璃儀器全部采用低膨脹系數耐高溫硼硅玻璃制造，若客戶自行配置反應瓶等儀器，應確認玻璃材質確保安全。
6、低溫下進行試驗時，由于底部的放料閥門會結霜，因此使用時要先局部解凍，以免絞碎玻璃。
7、雙層玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，能上冷卻液可進行低溫反應，通上熱油可做加熱反應。
8、使用中溶液內若有微粒物體，放料時可能會存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，這樣再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗再使用。

雙層玻璃反應釜保養(yǎng)：
1、用前仔細檢查玻璃瓶和儀器是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、各接口要定期松動活絡，不可擰得過緊，避免長期緊鎖導致連接器咬死。
3、用軟布或餐巾紙擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。注意：真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。
4、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
5、打開電源開關，讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)后，再關電源開關。
6、停機后擰松各聚四氟開關，因為長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
7、每次使用完畢后，必須用軟布擦凈留在機器表面的各種污漬，油跡以及，溶劑剩留，保持清潔。
8、電氣部分千萬不要進水，嚴禁受潮。
9、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
10、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上就可以了，保持密封圈和軸的滑潤。

雙層玻璃反應釜常見問題以及解決方法：
一、開啟電源開關，指示燈不亮。
外接電源未通或接觸不良，請電工檢查電源，插座。
二、保險管短路。
將電源開關置于OFF位置，再換置保險管。
三、電源指示燈亮，但不旋轉。
旋轉軸生銹 停止使用，與供應商聯系 電機，電氣箱故障 未連接七芯插頭， 重新連接七芯插頭。
四、真空突然消失， 玻璃有裂痕，開關有破損。
檢查玻璃部件，調換開關。
五、有真空，但抽不上。
密封圈磨損，連接真空開關泄漏，請更換密封圈，開關。
六、真空時有時無、鋼軸上有污垢連接器有松動。
請清除污垢檢查真空表，真空泵 。
七、真空軟管老化。
更換真空軟管即可。
八、主機芯軸左右松動。
緊頂螺絲松動， 旋緊。
九、電機溫度過高(室溫加40℃屬正常)， 負荷。
停機，用手使機軸轉，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂 。
十、轉速顯示與實際不符。
電壓不穩(wěn)定，自身有誤差， 與供應商聯系 。
十一、外殼帶電， 加熱管有裂痕進水。
請專人電工檢查。
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