低溫冷卻液循環(huán)泵可與多種儀器相配套（旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、發(fā)酵罐、化學(xué)反應(yīng)釜、冷凍干燥設(shè)備、生物制藥反應(yīng)釜等）；制冷量大，制冷速度快，極大地提高了工作效率；本機循環(huán)泵的流量可調(diào)亦可定制，極大滿足不同用戶的實際需要。
低溫冷卻循環(huán)泵特點：
一、風(fēng)冷式全封閉壓縮機組制冷，微機智能制冷控制系統(tǒng)自動開啟，制冷系統(tǒng)具有延時、過熱、過電流等多重保護裝置。
二、循環(huán)泵可將槽內(nèi)冷液輸出，冷卻或恒溫機外實驗容器或建立第二恒溫場。
三、微機設(shè)有定時關(guān)機功能，開啟此功能后可在0~100小時內(nèi)任意設(shè)置定時關(guān)機時間。
四、采用雙窗口，紅、綠兩種顏色LED顯示溫度設(shè)定值和溫度測量值，數(shù)顯分辨率0.1℃，微機可修正溫度測量值偏差，使數(shù)顯精度達0.1℃.
五、具有微機軟件鎖功能，可鎖定系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)定值，無關(guān)人員不得更改已設(shè)定參數(shù)。
六、以上所有操作均在微機智能控制儀上按動觸摸軟鍵完成，操作簡單。
七、產(chǎn)品使用方便，可連續(xù)工作。

低溫冷卻液循環(huán)泵使用的注意事宜：
1、在使用低溫冷卻液循環(huán)泵之前在槽內(nèi)應(yīng)加入液體介質(zhì)(純水，酒精，防凍液也可)，介質(zhì)液面應(yīng)沒過槽內(nèi)制冷盤管并低于工作臺20為宜；
2、電源：220V50Hz，電源功率應(yīng)大于儀器的總功率，電源必須有良好“接地”裝置;
3、避免酸堿類的物質(zhì)進入槽內(nèi)腐蝕盤管以及內(nèi)膽；
4、儀器應(yīng)安置于干燥通風(fēng)處，儀器周圍300內(nèi)無障礙物;
5、經(jīng)常注意觀察槽內(nèi)液面高低，當(dāng)液面過低時，應(yīng)及時添加液體介質(zhì)
6、當(dāng)?shù)蜏乩鋮s液循環(huán)泵工作溫度較低時，應(yīng)注意不要開啟上蓋，手勿進入槽內(nèi)，以防凍傷;
7、使用完畢，所有開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源;
8、液體外循環(huán)時，客戶應(yīng)特別注意引出管連接處的牢固性，嚴(yán)防脫落，以免液體漏出；
9、儀器應(yīng)做好經(jīng)常性清潔工作，長久不用，清空槽內(nèi)的介質(zhì)，并且擦拭干凈，保持工作臺面和操作面板的整潔。

低溫泵的結(jié)構(gòu)特點：
1、對稱結(jié)構(gòu)。為了能使泵在冷態(tài)下均勻變形，泵的總體結(jié)構(gòu)力求對稱布置，冷頭一般采用二級機構(gòu)，級能達到八十K，第二級達到溫度十K。
2、雙層殼體。為了有利于輸送危險介質(zhì)和保冷方便，低溫泵通常都制成雙層殼體，外殼做成了真空夾層，能達到良好的隔熱效果;內(nèi)殼里面承受泵壓，內(nèi)外殼之間是吸入壓力，這樣可以有效降低內(nèi)殼的強度要求。
3、立式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以降低泵的吸上高度，提高有效汽蝕余量，增加灌注頭;立式結(jié)構(gòu)還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，適合于埋裝在地下，易于保冷，不會受空氣溫度，日照和電動機熱風(fēng)等的影響，故該泵也稱為立式筒型泵。

低溫泵的工作原理:
低溫泵使氣體凝結(jié)，并保持泵的極限壓力高于凝結(jié)物的蒸汽壓力，從而達到抽氣作用。其主要是靠三個方面實現(xiàn)的，即為：低溫吸附、低溫捕集和低溫冷凝。
1、低溫吸附。氣體分子以一個單分子層厚，被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上，相同溫度下的蒸氣壓力比吸附的平衡壓力高很多，這樣就可能在較高的溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。
2、低溫捕集。在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，可被不斷增長的可冷凝氣體層吸附和埋葬。
3、低溫冷凝。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。氣體分子冷凝在已冷凝的氣體層上或冷凝在冷板表面上，其冷凝物的蒸氣壓等于平衡壓力。抽空氣時，冷板溫度必須低于 25K;抽氫時，冷板溫度會更低。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。但由于低溫冷板和被抽容器溫度的不同，冷凝物的蒸氣壓低于泵的極限壓力。
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