低溫冷卻液循環泵采用壓縮制冷方法的循環泵設備，可直接冷卻、反應瓶等進行低溫下的化學反應，進行化學品和生物制品低溫貯存，也可結合旋轉蒸發儀、真空冷凍干燥箱、循環水式多用等配套使用。低溫冷卻液循環泵采用風冷式全封閉壓縮機組制冷及微機智能控制系統,提供低溫循環冷卻水(液)流或低溫恒溫水(液)流,以滿足用冷卻水及低溫液體去降溫或恒溫儀器,如旋轉蒸發器、發酵罐、電子顯微鏡、低溫化學反應釜、電子能譜儀、質譜儀、密度儀、冷凍干燥儀、真空鍍膜儀、反應釜等。也可把多種容積直接在槽內低溫恒溫實驗。
低溫泵的工作原理:
低溫泵使氣體凝結，并保持泵的極限壓力高于凝結物的蒸汽壓力，從而達到抽氣作用。其主要是靠三個方面實現的，即為：低溫吸附、低溫捕集和低溫冷凝。
1、低溫吸附。氣體分子以一個單分子層厚，被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上，相同溫度下的蒸氣壓力比吸附的平衡壓力高很多，這樣就可能在較高的溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。
2、低溫捕集。在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，可被不斷增長的可冷凝氣體層吸附和埋葬。
3、低溫冷凝。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。氣體分子冷凝在已冷凝的氣體層上或冷凝在冷板表面上，其冷凝物的蒸氣壓等于平衡壓力。抽空氣時，冷板溫度必須低于 25K;抽氫時，冷板溫度會更低。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。但由于低溫冷板和被抽容器溫度的不同，冷凝物的蒸氣壓低于泵的極限壓力。

低溫泵的結構特點：
1、對稱結構。為了能使泵在冷態下均勻變形，泵的總體結構力求對稱布置，冷頭一般采用二級機構，級能達到八十K，第二級達到溫度十K。
2、雙層殼體。為了有利于輸送危險介質和保冷方便，低溫泵通常都制成雙層殼體，外殼做成了真空夾層，能達到良好的隔熱效果;內殼里面承受泵壓，內外殼之間是吸入壓力，這樣可以有效降低內殼的強度要求。
3、立式結構。這種結構可以降低泵的吸上高度，提高有效汽蝕余量，增加灌注頭;立式結構還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，適合于埋裝在地下，易于保冷，不會受空氣溫度，日照和電動機熱風等的影響，故該泵也稱為立式筒型泵。

低溫冷卻循環泵特點：
一、風冷式全封閉壓縮機組制冷，微機智能制冷控制系統自動開啟，制冷系統具有延時、過熱、過電流等多重保護裝置。
二、循環泵可將槽內冷液輸出，冷卻或恒溫機外實驗容器或建立第二恒溫場。
三、微機設有定時關機功能，開啟此功能后可在0~100小時內任意設置定時關機時間。
四、采用雙窗口，紅、綠兩種顏色LED顯示溫度設定值和溫度測量值，數顯分辨率0.1℃，微機可修正溫度測量值偏差，使數顯精度達0.1℃.
五、具有微機軟件鎖功能，可鎖定系統各參數設定值，無關人員不得更改已設定參數。
六、以上所有操作均在微機智能控制儀上按動觸摸軟鍵完成，操作簡單。
七、產品使用方便，可連續工作。

低溫冷卻液循環泵使用的注意事宜：
1、在使用低溫冷卻液循環泵之前在槽內應加入液體介質(純水，酒精，防凍液也可)，介質液面應沒過槽內制冷盤管并低于工作臺20為宜；
2、電源：220V50Hz，電源功率應大于儀器的總功率，電源必須有良好“接地”裝置;
3、避免酸堿類的物質進入槽內腐蝕盤管以及內膽；
4、儀器應安置于干燥通風處，儀器周圍300內無障礙物;
5、經常注意觀察槽內液面高低，當液面過低時，應及時添加液體介質
6、當低溫冷卻液循環泵工作溫度較低時，應注意不要開啟上蓋，手勿進入槽內，以防凍傷;
7、使用完畢，所有開關置于關閉狀態，切斷電源;
8、液體外循環時，客戶應特別注意引出管連接處的牢固性，嚴防脫落，以免液體漏出；
9、儀器應做好經常性清潔工作，長久不用，清空槽內的介質，并且擦拭干凈，保持工作臺面和操作面板的整潔。
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