磁力攪拌器外殼由阻燃增強型塑料注塑成型，有非常高的抗熱、抗酸堿及的特性，其攪拌速度和加熱溫度均可連續調節，廣泛適用于不同粘稠度溶劑的攪拌。加熱盤由鋁合金制成，外部噴涂特氟龍材料，使其既有良好的導熱效果，又具有較強的抗冷熱、耐腐蝕性能。加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提率，并避免熱量傳導機殼。整體成機殼和其上部的凸面設計可有效防止在攪拌過程中不慎溢出的溶液流入設備內損壞電子器件。
拌和時，須漸漸調理調速鈕，調理過快會使拌和轉子脫離磁鋼磁力，不斷跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待拌和子停止后，慢慢升速拌和，逐級安穩升速。室溫時粘度較大的液體，常常熱傳導功能也較差，加熱拌和時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應充分利用恒溫設備，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。
磁力攪拌器維修保養：
1、先動口再動手：對于電動攪拌器出現故障時，不應急于先動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
2、先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3、先機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4、先靜態后動態：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修：對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
6、先電源后設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調試：對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍后：因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。
我們在實驗中出現電動攪拌器損壞時，切不可焦急，應當冷靜應對，通過以上我們講解的8點進行相應處理，先判斷故障原因，再對癥，定能事半功倍，此外我們在日常使用時也要注意電動攪拌器的保養，盡可能的延長設備使用壽命。

磁力攪拌器工作原理：
1、利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動，通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉，使樣本均勻混合；
2、通過底部溫度控制板對樣本加熱，配合磁性攪拌子的旋轉使樣本均勻受熱，達到的溫度；
3、通過加熱功率調節，使升溫速度可控，以適用更廣闊的樣本處理過程。
4、一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為：
作用一，使反應物混合均勻，使溫度均勻；
作用二，加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間。

磁力攪拌器使用注意事項：
1、磁力攪拌器使用前地線要妥善接地。
2、磁力攪拌器在運轉時要把轉速旋鈕調到小，連接電源并逐漸調到合適的速度，加速太快會使攪拌轉子不停跳躍，此時要立刻把轉速調回“低位”，待轉子停止跳動后再緩慢加速。
3、間歇使用磁力攪拌器能夠延長儀器的使用壽命。
4、連續工作時間若過2小時，請用低速攪拌，這樣可連續工作4-8h以上。
5、工作時請把容器放置在金屬托盤上合適位置，以便攪拌槳在旋轉時不會碰到容器壁，否則攪拌會忽快忽慢影響到攪拌效果。當液體灑在托盤上時，要立即斷電清除，防止腐蝕或影響電熱元件，阻礙電機正常工作。
6、測定時應使電對在攪拌轉子上方一定距離處，避免二者發生碰撞而損壞電。
7、請保持容器外壁干燥。
8、磁力攪拌器停止工作時請及時切斷電源。

在恒溫磁力攪拌器的使用過程中，為了保持設備使用的穩定性，以下要點需要特別注意：
1、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。
2、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯，檢查軸承的徑向游隙達到以下列值時，即可更換軸承。
3、應經常保持磁力攪拌器使用環境干燥，另外電動機表面要注意保持清潔，攪拌器進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
4、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明數顯電動攪拌器故障的來源是電動機還是負荷或保護裝置整定值太低，解決故障之后，便可進行運行。
5、拆卸時從軸伸端或者非伸端取出轉子都可以，如果沒有必要卸掉風扇，按照常規從非軸伸端取出轉子比較便利，從定子中抽出轉子的時候，要防止損壞定子繞組或者絕緣。
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