主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的匯漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等反應(yīng)z理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)：應(yīng)該充分考慮結(jié)構(gòu)的合理性及其選材的適用性等。
 在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性。特別是水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂直的表面上。
 因?yàn)樵诟邏悍磻?yīng)釜的釜體頂部一般都是以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對(duì)靜止，介質(zhì)蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個(gè)孔蝕起始點(diǎn)，以后孔蝕逐漸發(fā)展起來，因?yàn)檫@是比較有效的方法減少腐蝕。

實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，反應(yīng)釜再提出釜體并翻轉(zhuǎn)，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉(zhuǎn)位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪使釜體翻轉(zhuǎn)135度倒料。

高壓反應(yīng)釜特點(diǎn)： 實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜釜蓋的開啟：普通型是用8-M20螺栓緊固，開啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，反應(yīng)釜費(fèi)力費(fèi)工。而快開釜?jiǎng)t是用卡環(huán)及相應(yīng)的螺栓頂壓緊固，開啟時(shí)只要將每個(gè)頂絲松幾下即可取下卡環(huán)，實(shí)現(xiàn)釜蓋快速開啟

實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應(yīng)過程時(shí)間。
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