主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等反應z理想的無泄漏反應設備。
高壓反應釜設計：應該充分考慮結構的合理性及其選材的適用性等。
 在結構上，應盡量減少易滯留腐蝕介質的空間，同時增加介質的流動性。特別是水平面上的封閉式接管，如人孔等，這些管孔盡量設計在垂直的表面上。
 因為在高壓反應釜的釜體頂部一般都是以氣相介質存在，在人孔圈這一部分空間里，介質相對靜止，介質蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個孔蝕起始點，以后孔蝕逐漸發(fā)展起來，因為這是比較有效的方法減少腐蝕。

高壓反應釜孔蝕的防腐措施：在各金屬的鏈接出，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許，可以把反應釜進行鈍化處理，經過鈍化處理的高壓反應釜能夠使得致密的鈍化膜更有效的防止腐蝕。

實驗反應釜釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，反應釜再提出釜體并翻轉，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使釜體翻轉135度倒料。

因為在高壓反應釜的釜體頂部一般都是以氣相介質存在，在人孔圈這一部分空間里，介質相對靜止，介質蒸汽里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成一個孔蝕起始點，以后孔蝕逐漸發(fā)展起來，因為這是比較有效的方法減少腐蝕。
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